by Fmeaddons
Линия переработки горбыля ЛПГ-300
Цена: 70.700,00 Br
Доступно для предзаказа
Назначение и особенности
Линия переработки горбыля ЛПГ-300 – предназначена для обработки крайних досок, получаемых при продольной распилке бревен. Внешне этот материал отличается одной пропиленной поверхностью по всей длине и выпуклостью с другой стороны, которая покрыта корой.
Предлагаемое оборудование используется для раскроя боковой части бревна на сортовой пиломатериал — доску. Конструкция включает два деревообрабатывающих станка. Один обрабатывает кромки, а второй делит заготовки по толщине. В результате, на выходе получается материал с заданными параметрами. Подача сырья комбинированная, сочетающая цепную ленту с приводными рябухами.
Особенности конструкции ЛПГ-300
Компоновка линии позволяет обрабатывать горбыль длиной до 6500 мм. При переходе между блоками материал фиксируется, обеспечивая точность распилки.
Все участки, где есть вероятность поражения оператора при нахождении в непосредственной близости от станка, оснащены защитными кожухами, шторками, когтевой защитой.
Размеры распилки регулируются втулками, которые позволяют выставлять параметры с высокой точностью. Погрешность настроек не превышает 0,2 мм на 6 погонных метров.
Скорость обработки древесины составляет 5–60 м/мин.
Ширина готовой доски 70-150 мм.
Преимущества ЛПГ-300
Линия переработки горбыля разработана для оснащения предприятий, занимающихся обработкой и переработкой древесины. Конструкция ЛПГ-300 может изменяться и дополняться с учетом необходимых параметров готового материала, особенности производства. Предлагаемое оборудование отличается такими преимуществами:
- Производительность. Линия способна перерабатывать за смену (8 рабочих часов) порядка 8 м3 дерева или до 3600 м горбыля за час.
- Эффективность. По сравнению с аналогичными станками этого класса ЛПГ-300 отличается высокой степенью автоматизации. Благодаря этому для полноценной работы линии на полной мощности достаточно двух операторов.
- Удобство. Параметры приемного окна обеспечивают быструю загрузку материала высотой до 100 мм и ширине до 300 мм. Тщательно продуманная компоновка обеспечивает легкий доступ к важным узлам, простое обслуживание, замену и ремонт деталей, механизмов.
- Простота эксплуатации. Линия выполняет всю обработку в автоматическом режиме. Операторы выполняют загрузку и выгрузку материала, дополнительно контролируя качество получаемой продукции.
- Безопасность. Оборудование оснащено датчиками и системами, защищающими силовые блоки от перегрузок.
- Надежность. Силовые части выполнены с запасом прочности, что обеспечивает большой ресурс и надежную работу при эксплуатации с максимальными нагрузками.
- Быстрая настройка. Простая настройка позволяет быстро изменять параметры получаемого материала, тем самым не терять драгоценное время на замену блоков и насадок.
- Универсальность. Предлагаемое оборудование может работать не только отдельно, но и в составе автоматизированных комплексов, когда нужно организовать полный цикл обработки сырья.
Конструкция ЛПГ-300
Конструкция линии включает два основных блока, которые выполняют обработку сырья. При этом для их взаимодействия, удобной подачи и приема материала, а также управления используется набор дополнительных узлов и агрегатов:
Загрузочный стол представляет плоскую стальную плиту, в которую врезаны ролики на небольшом расстоянии друг от друга. Они облегчают подачу материала к первой камере обработки.
Обрезающий боковую кромку блок регулирует ширину материала, обрезая излишки с боков. Перед обрезанием горбыль сканируется и попадает на цепной транспортер, где он фиксируется подающими вальцами и направляется к пилам. Максимальный диаметр режущих элементов 350 мм, что позволяет обрабатывать достаточно большие заготовки.
Переправляющий транспортер размещен между двумя блоками. Его задача заключается в отделении отпиленных кромок и перенаправлении заготовок ко второму блоку с пилами. Материал перемещается благодаря цепной ленте, размещенной снизу. Спиленные кромки на выходе падают под действием притяжения.
Делительный блок выполняет последнюю стадию обработки, делая горизонтальный распил заготовки. Делительный блок одновальный, максимальное количество пил на однодольном валу 2 шт.
Выгрузочный стол по конструкции идентичен загрузочному — ровная поверхность с врезанными, слегка выпирающими роликами для облегчения толкания досок.
Управление осуществляется через встроенный пульт. Он обеспечивает включение автоматики, узлов и агрегатов. Конструкция предусматривает возможность подключения удаленного пульта и интеграции в автоматические системы комплексной обработки (переработки) древесины с общим управлением.
Варианты дополнительно оснащения
Нередко линии переработки горбыля ЛПГ-300 встраиваются в поток с рубительными машинами барабанного типа. Такое решение позволяет получать из обрезков и дефектных заготовок щепу. При этом допускается комбинирование и/или расширение производственного цикла другими станками для обработки древесины или переработки пиломатериалов.
Технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Высота приемного окна, мм | 100 |
| Ширина приемного окна, мм | 300 |
| Диаметр пил образного блока, мм | 350 |
| Диаметр пил делительного блока, мм | 500 |
| Ширина выпиливаемой доски, мм | 70-150 |
| Длина распиливаемого горбыля, мм | 1250-6100 |
| Частота вращения пильных валов | 2850 |
| Мощность электродвигателей, кВт | |
| Обрезной блок, кВт | 7,5+7,5 |
| Делительный блок, кВт | 22 |
| Цепной транспортер, привод рябух, кВт | 1,1 |
| Общая установленная мощность, кВт | 42,5 |
| Скорость работы линии, м/мин | 5-60 |
| Габаритные размеры (без доп. столов) (ДхШхВ), мм | 6920х1300х1980 |
Предлагаем купить в лизинг.
Наши преимущества:
Поставляем оборудование полного цикла деревообработки. Полностью формируем лесопильные линии на вашем производстве: подбираем, устанавливаем и запускаем технику на месте.
Официальные представители России, Австрии и Чехии, поэтому на все станки есть фирменная гарантия до 3 лет и сертификаты, которые подтверждают качество товара.
Выполняем модернизацию станков серийного производства под ваши потребности и задачи. Даем свою гарантию до 12 месяцев.
Мы с 1995 года на рынке, поэтому все бизнес-процессы налажены – работаем без задержек. После обращения сформируем коммерческое предложение за 3 часа и бесплатно доставим товар по РБ за 5-14 дней.
Проводим сервисное и гарантийное обслуживание техники. Заменяем детали, узлы или двигатели, которые всегда в наличии на складе.