Показ всех 4 элементов

  • Станок для изготовления профилированного бруса АЛТАЙ-004
    Заказать
  • Станок для профилирования бруса СПБ2
    Заказать
  • Станок для профилирования бруса СПБ2+2
    Заказать
  • Четырехсторонний станок для профилирования строительного бруса Флагман
    Заказать

Профилированный брус – строительный материал, с помощью которого можно строить дома без единого гвоздя, силами 2-3 человек. Недавно появившаяся технология вакуумной сушки позволяет доводить до влажности 6-8% даже целые брусья. Стало удобнее производить профилированный материал, так как созданный профиль не исказится, не даст трещин. Предлагаем купить конкретные модели оборудования для изготовления бруса.

Станки для профилирования и строгания

Речь идет о фрезерно-строгальных станках с помощью которых на изначальной заготовке вырезаются шипы, пазы, а остальная поверхность простругивается. Рассмотрим конкретные примеры представленные в каталоге:

АЛТАЙ-04-СП

Модель имеет 4 каретки с фрезами, которые обрабатывают заготовку по сечению сразу с 4 сторон за один проход. Это самый удобный и высокопроизводительный вариант. Мощность каждого шпинделя – 7,5 кВт, что позволяет снимать до 18 мм. толщины массива при профилировании с каждой стороны. При этом станок обрабатывает брус, с размерами по каждой из сторон от 15 до 23 см.

СПБ–200

Станок имеет лишь 2 шпинделя, которые расположены под 90 град. друг к другу. Поэтому полноценную обработку заготовка получает лишь в 2 захода (при этом только с условием замены фрезерных голов). Зато явным преимуществом данного устройства является его неприхотливость – на нем можно обрабатывать как термически обработанные (полностью высушенные) заготовки, так и естественной влажности. Диапазон размерностей обрабатываемого бревна у данной модели существенно больше: диаметр минимум – 80 мм.; максимум – 400 мм.; по высоте и 260 мм. по ширине.

Сравнение моделей

Первый из рассматриваемых образцов больше рассчитан для обработки полностью высушенного бревна. Об этом свидетельствует большая скорость оборотов на каждом шпинделе – 5800 оборотов в минуту (более 90 оборотов в секунду) против 4500 оборотов у второго станка. Качество поверхности здесь сродни мебельному – при должной заточке ножей после процедуры профилирования поверхность бруса будет выглядеть, словно полированная (на ней будут отсутствовать какие-либо заусенцы).

Второй вариант имеет более мобильную конструкцию. Станок весит 1,2 т. (против 1,65 т. у первого варианта), он более компактен по своим размерам, рассчитан на перевозку с места на место по частям. С его помощью можно в пункте складирования свежесрубленных стволов (при обустройстве навеса) сразу производить продукцию с высокой добавленной стоимостью, а именно – профилированный брус, хоть и естественной влажности.

Экономическая выгода

Цена обычного бруса отличается от цены профилированного на величину от 15% до 25% (при прочих равных параметрах сравнения). Купить станки для  профилированного бруса лучше в Беларуси — здесь дешевая древесина, а значит оборудование обойдется недорого. Практика показывает, что станки окупаются за 6-9 месяцев. А дальше вы получите чистую прибыль!