by Fmeaddons
Вакуумная сушильная камера BKS
Цена: 244.600,00 Br
Доступно для предзаказа
Главным достоинством данных камер является возможность применять их для сушки любых видов и сортов предварительно распиленной древесины. Длительная практика использования показала, что наибольшую экономическую эффективность камеры показывают при сушке твердых сортов древесины и пиломатериалов с большими поперечными сечениями.
Описание
Сушильная камера BKS представляет тип сушильных камер с ручной укладкой пиломатериала на две тележки. Стеллаж на тележке формируется путем укладки слоев пиломатериала чередующихся с полками, в которых установлены излучатели. Слой досок – полка с излучателями. Для досок до 25 мм толщиной возможна укладка досок в два слоя через прокладку 1 см.
После формирования двух пакетов с пиломатериалом на тележках, они закатываются в сушилку. Соединительные кабеля полок подключаются к разъемам, которые расположены по обе стороны от двери внутри сушилки.
Дверь закрывается в следующем порядке: фланец двери подводится к фланцу сушилки, включается в работу вакуумный насос, дверь прижимается к фланцу сушилки и удерживается до момента присасывания создавшимся вакуумом внутри сушилки. Дополнительное поджатие двери не требуется. Механические запоры используются только для транспортировки сушилки.
Вакуумная установка подключается к сушилке через гибкий шланг. Стандартная длина шланга рассчитана на установку вакуумного насоса с торца установки. Если предусматривается установка насоса с одной из сторон сушилки, длину шланга необходимо оговорить предварительно.
Имеется силовой шкаф управления с программируемым контроллером процесса сушки. Контроллер имеет интерфейс для подключения к ПК, что дает вам возможность проложить сетевой кабель и контролировать и регулировать процесс из офиса. В случае наличия Интернет-соединения, мы можем контролировать и корректировать работу контроллера.
BKS технология основана на работе ICC излучателей. Использование ICC излучателей позволяет высоко эффективно испаряться воде из древесины и процесс испарения идет без излишнего перегрева, чтобы не подвергнуть поверхность древесины термическим изменениям, которые могут привести к растрескиванию и деформации.
Излучатели снабжены многослойным керамическим покрытием, который фильтрует и пропускает узкий диапазон инфракрасного излучения. Энергетический потенциал используется для активизации импульса. При достижении уровня энергетического барьера (насыщения) система преодолевает его и происходит импульсный выброс энергии, после которого система возвращается в исходное энергетическое состояние. Импульсный метод выхода энергии от излучателя обеспечивает высокий КПД процесса.
Мы развили два различных метода использования ICC излучателей: в вакууме, что позволяет ускорить и улучшить процесс сушки древесины, и без вакуума, для продуктов, где это необходимо. Наши непрерывные вакуумные сушилки могут использоваться как при низких так и при более высоких температурах сушки — что позволяют клиенту самому выбирать оптимальный режим сушки необходимый конкретно для его условий и материала.
Создание оптимальных условий процесса сушки в камере ускоряет процесс испарения воды из древесины через капилляры от ее внутренней части к внешней поверхности, с которой вода непрерывно удаляется до достижения необходимой конечной влажности древесины. Градиент влажности, который является необходимым между окружающей средой и материалом, сохраняется конденсатором, который регулирует влажность внутри сушильной камеры. Сконденсированная вода удаляется из сушилки по окончании процесса сушки, перед открытием загрузочного люка сушильной камеры. Для этого используется дренажный насос, установленный на сушилке. Выбранные режимы сушки в камере сохраняются постоянными и могут быть запрограммированы заранее, самим клиентом, на контроллере управления.
Данная технология наиболее эффективно применима для сушки крупноразмерного пиломатериала, а так же твердых и экзотических пород древесины, таких как: береза, дуб, бук, красное дерево, эвкалипт, тик. Сушеный пиломатериал получается высокого качества при не высоких временных и материальных затратах.
Особенно эффективное использование данных вакуумных сушильных камер в странах с влажным тропическим и субтропическим климатом. Сушилки выпускаются в климатическом исполнении по технологическим требованиям заказчика и могут устанавливаться как в помещениях, так и на открытом воздухе.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- СКОРОСТЬ СУШКИ вследствие процесса сушки без воздуха в вакууме и при низких температурах дает очень хороший показатель уменьшения влажности древесины.
- КАЧЕСТВО СУШКИ — нет трещин и никаких деформаций; нет изменения цвета; низкие внутренние напряжения в высушенном материале; неизменное внутреннее строение высушенного материала.
- ВОЗМОЖНОСТИ СУШКИ. Материалы большой толщины и с максимальной влажностью, как в виде полубруса, так и оцилиндрованных брёвен, так же, при специальном изготовлении сушилки, и простых ошкуренных бревен.
- НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ — низкие термические потери, рациональное использование термической и электрической энергии.
- НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ от процесса простого и рационального изготовления сушильной камеры; простые устройства управления и автоматики; антикоррозийные материалы.
- ВСЕ В ОДНОМ. Нет необходимости в дополнительных модулях и источниках энергии (теплоносителя).
- ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, по принципу старт-финиш. Если вы выбрали программу сушки и запустили ее, вмешиваться в работу программы не рекомендуется до ее окончания. Не требуется высококвалифицированных специалистов для контроля и программирования системы управления. Интуитивно понятный интерфейс управления и корректировки программ.
- ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ на 90 % при необходимости замены, можно приобрести в обычных компаниях по продаже электротоваров.
- ПОСТОЯННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА производителя.
- ВЫСОКОЕ КПД по преобразованию электроэнергии в тепловую и передача ее воде находящейся в древесине для эффективного испарения.
- НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ. Максимально возможное эффективное использование энергии и вакуума для процесса сушки. Не используются дорогие и редкие комплектующие.
- ДЛИТЕЛЬНЫЕ ГАРАНТИЙНЫЕ СРОКИ ЭКСПЛУАТАЦИИ. На корпус сушилки 15 лет (используются специальные сорта стали и усиленный силовой набор корпуса).
- ГАРАНТИЯ НА ИЗЛУЧАТЕЛИ 10 ЛЕТ, за исключением их механического повреждения по вине персонала использующего сушильную камеру.
- УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПО АССОРТИМЕНТУ пиломатериала для сушки. Сегодня вы можете сушить сосновую доску, завтра брус, послезавтра дуб. При этом вам достаточно выбрать соответствующую программу для сушки.
- КОРОТКИЙ СРОК САМООКУПАЕМОСТИ сушильной камеры при постоянной загрузке. Низкие эксплуатационные расходы, себестоимость процесса сушки и высокая месячная производительность по высушенному пиломатериалу.
- МОБИЛЬНОСТЬ КАМЕР по их транспортировке и установке на новом месте. Необходима только электроэнергия для ее подключения и площадка или помещение для ее установки.
Технические данные
Модель | Един. | BKS V-3/5 | BKS V6-10 |
Длина | мм | 6500 | 7460 |
Ширина | мм | 2300 | 4150 |
Высота | мм | 2200 | 2860 |
Размеры монтажной площадки | м | 13 х 3 | 18 × 3 |
Масса камеры | кг | 6000 | 12500 |
Напряжение | В | 380 | 380 |
Максимальный (установочный) ток | А | 40 | 120 |
Потребляемая мощность | кВт/час | не более 10 | не более 25 |
Разряжение | Кгс/см2 | 0,4-0,8 | 0.4-0.8 |
Объем загрузки | м3 | 5 | 6 – 10 |
Размер выкатных тележек | мм | 6300 × 1100 | 6300 × 1100 |
Количество выкатных тележек | шт. | 1 | 2 |
Комплект полок с излучателями | шт. | 15 | 30 |
Время сушки в зависимости от начальной влажности пиломатериала до 8% | ||
толщина доски | время сушки | |
Доска хвойных пород | 25 мм | 18-24 часа |
Доска хвойных пород | 50 мм | 36-50 часов |
Доска мягких лиственных пород | 25 мм | 18-24 часа |
Доска мягких лиственных пород | 50 мм | 36-50 часов |
Доска твердых лиственных пород | 25 мм | 24-48 часов |
Доска твердых лиственных пород | 50 мм | 48-96 часов |
Время сушки доски до 18% примерно в два раза быстрее, чем до 8%.
Время сушки в зависимости от начальной влажности пиломатериала до 18% | ||
толщина доски | время сушки | |
Брус, лафет | 100 мм | 48-72 часов |
Брус, лафет | 210 мм | 48-96 часов |
Себестоимость сушки пиломатериала
Из многолетнего практического опыта использования сушилки мы получаем следующее среднее значение: 0.7 – 0.8 кВт на литр испаренной из древесины влаги.
Комплект поставки
- Корпус сушилки
- Выкатные тележки
- Комплект полок с излучателями
- Пульт управления (крепится на корпусе).
- Блок вакуумного насоса
- Направляющие пути для тележек.
Наши преимущества:
Поставляем оборудование полного цикла деревообработки. Полностью формируем лесопильные линии на вашем производстве: подбираем, устанавливаем и запускаем технику на месте.
Официальные представители России, Австрии и Чехии, поэтому на все станки есть фирменная гарантия до 3 лет и сертификаты, которые подтверждают качество товара.
Выполняем модернизацию станков серийного производства под ваши потребности и задачи. Даем свою гарантию до 12 месяцев.
Мы с 1995 года на рынке, поэтому все бизнес-процессы налажены – работаем без задержек. После обращения сформируем коммерческое предложение за 3 часа и бесплатно доставим товар по РБ за 5-14 дней.
Проводим сервисное и гарантийное обслуживание техники. Заменяем детали, узлы или двигатели, которые всегда в наличии на складе.